撫州寺廟圓柱模板廠家,撫州圓柱子模板定制價(jià)格
沂蒙山新材料有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)圓筒模板、圓錐模板、橢圓模板、圓弧模板、異形模板的企業(yè)，今天小編轉(zhuǎn)載一篇關(guān)于大廈木圓柱模板與圓弧梁橢圓形梁模板施工方案的成功案例。
1項(xiàng)目概況。
海濱王相大廈項(xiàng)目位于天津市濱海新區(qū)響螺灣商務(wù)區(qū)15號(hào)地塊，總建筑面積81859.7㎡，地下二層，地上三十三層，框架-核心筒結(jié)構(gòu)，樁-底板為3.8米，層高為137.55米，主樓外立面造型為橢圓形，總高度為3.8米。
按設(shè)計(jì)要求，本工程地下負(fù)二層至地上五層圓筒共268根，規(guī)格分為Φ800和Φ700，其中10.15米長(zhǎng)的圓柱26根，裙房1-5層外圍為圓弧形梁和圓弧形欄板，長(zhǎng)度為212米，主樓6-33層外圍為橢圓形梁及橢圓形欄板，長(zhǎng)度為176米。
2、確定關(guān)鍵施工技術(shù)。
2.1異型結(jié)構(gòu)檢測(cè)定位技術(shù)。
在工程中，異形結(jié)構(gòu)的定位通常有一定的操作難度，尤其是該工程中地下室大量圓柱體和主樓橢圓形弧形梁的結(jié)構(gòu)測(cè)量和定位。為確保本工程中異形結(jié)構(gòu)平面定位的準(zhǔn)確性，采用全站儀結(jié)合CAD輔助定位法，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)和設(shè)計(jì)圖紙，先在計(jì)算機(jī)上計(jì)算出橢圓圓弧控制點(diǎn)的平面坐標(biāo)，然后通過(guò)全站儀將這些控制點(diǎn)放入現(xiàn)場(chǎng)，制作專(zhuān)用的套板依據(jù)這些控制點(diǎn)作一整條弧線。
2.2異型結(jié)構(gòu)模板方案的選擇。
模版是保證異形混凝土施工質(zhì)量的關(guān)鍵，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，初步考慮采用兩種模板方案：
方法一：模板采用定型鋼大模板，弧形梁底模采用鋼模板，側(cè)模為木版，弧形欄板為木版。
設(shè)計(jì)二：柱模模板采用木模，弧形梁、弧形欄板采用木模。
通過(guò)以上兩種方案的綜合，一是考慮地下室面積較大，雖然設(shè)置了兩個(gè)大型塔吊，但仍存在較大的盲區(qū)，大鋼模板如不能用塔吊吊裝，將采用鋼大模板，而采用鋼大模板的話，則需要花費(fèi)大量的人力物力，因此鋼大模板的使用成本較低，因此鋼大模板的使用成本較低，因此鋼大模板的使用成本較低，而且主樓施工時(shí)采用鋼大模板，因此鋼模的使用成本較低，而且在主樓施工的過(guò)程中，主要采用的是鋼制大模板，大模板使用時(shí)采用的是鋼大模板，大模板使用時(shí)采用的是鋼大模板，大模板使用的次數(shù)少，所以鋼大模板的使用成本較低，且易加工；第四，主樓施工時(shí)施工操作面大，而鋼柱大模板使用時(shí)，由于鋼庫(kù)面積較大，因此使用的鋼塔大模板的使用次數(shù)較少，所以鋼大模板的使用成本較低，但在主樓施工時(shí)仍存在大量的盲區(qū)，鋼大模板在使用過(guò)程中使用的為此，決定采用方案二，同時(shí)進(jìn)一步優(yōu)化方案二。模版系統(tǒng)主要用材見(jiàn)表1。
表格1異形結(jié)構(gòu)模板系統(tǒng)主材表。
位置。
樣板材料。
表面材料
垂直龍骨
橫龍骨
反拉螺旋
螺旋頂頂
柱子。
15厚清水模板。
45×85。
方形木
鋼筋Φ6。
30mm寬鋼套箍。
/
彎梁、彎?rùn)诎鍌?cè)模。
15厚清水模板。
45×85。
方形木
鋼筋Φ20
φ14通絲對(duì)拉螺桿。
三形卡。
曲梁板底模
15厚清水模板。
45×85方木（板底）
鋼筋48(橫向)鋼管
/
/
2.3異型結(jié)構(gòu)模板設(shè)計(jì)。
2.3.1異型結(jié)構(gòu)模板的設(shè)計(jì)。
圓筒采用雙圓木模板，清水木制模板，2440cm長(zhǎng)，15cm厚，用30cm寬鋼套箍固定，@800cm，豎向龍骨采用相互有支撐的邊邊有邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊長(zhǎng)2440cm長(zhǎng)、15cm厚的邊邊用邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊用邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊長(zhǎng)2440cm長(zhǎng)、15cm厚、用30cm寬鋼套箍固定邊用木楔邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊邊長(zhǎng)
圖示3圓柱模板的正面展開(kāi)圖。
圖示3圓柱模板的正面展開(kāi)圖。
拱形梁側(cè)模采用915cm×1830×15cm的清水木模板，為保證模板的弧度，在模板背面預(yù)切出3cm×6cm的木縫，@300cm(視弧度大小調(diào)整)采用45×85方木，先在模板背面切出3cm×6cm的木條，然后將其切成3cm×6cm的木條，對(duì)拉螺桿@500cm/cmcm。
圖示4弧形梁側(cè)模的正面展開(kāi)圖。
圖示4弧形梁側(cè)模的正面展開(kāi)圖。
拱形梁底模采用915cm×1830cm×15cm的清水木模板，板底設(shè)45×85方木、@300cm，橫向采用Φ48鋼管，@900cm。
圓弧欄板為確保弧度及施工方便，先預(yù)留鋼筋，再立模，立模前按控制線焊好定位筋，@300cm(視弧度大小調(diào)整)采用側(cè)模預(yù)置二次立模，然后按控制線焊成直角筋@300mm(視弧度大小調(diào)整值)，側(cè)模用45×85方木扁平放模。
2.3.2異型結(jié)構(gòu)模板加工制造要求。
模板的加工質(zhì)量是保證混凝土構(gòu)件成型質(zhì)量的關(guān)鍵。定形圓柱木模板是生產(chǎn)廠家根據(jù)我項(xiàng)目部提供的材料計(jì)劃單(規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期)加工、制作。拱梁底部按照?qǐng)D紙的要求，結(jié)合CAD計(jì)算，在場(chǎng)地空隙區(qū)進(jìn)行放大樣，保證了模板的加工精度和弧形順直。
2.4異型結(jié)構(gòu)模板施工。
2.4.1模板安裝及安裝。
模版施工前先涂上一層水性脫模劑，然后涂上模板，然后再涂上模板。
柱面模板按照控制線進(jìn)行安裝校正，再與鋼管的上下三道進(jìn)行有效的連接，防止排架移位，最終由技術(shù)人員驗(yàn)收合格后澆注混凝土。
拱形梁梁底部應(yīng)按預(yù)先釋放的樓面控制線安裝固定，并由技術(shù)員驗(yàn)收合格后支設(shè)側(cè)模，防止主樓外圍圓弧的上下垂直度偏差超過(guò)規(guī)范要求。
在澆注混凝土前，先按控制線焊接定位筋，并在澆注混凝土前將鋼筋錨環(huán)預(yù)埋，@2000mm，以利于欄板加固和保證欄板弧度順直。模版接受標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表2。
表2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法。
計(jì)劃。
容許偏差(mm)
檢查方法。
軸位置。
5。
鋼尺檢定
底模具表面的高程。
±5
水平或拉線，鋼尺檢驗(yàn)。
梁欄板截面的內(nèi)部尺寸。
+4，-5。
鋼尺檢定
圓筒立式
沒(méi)有超過(guò)5米。
6。
經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢驗(yàn)。
5m以上。
8。
經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢驗(yàn)。
鄰接板的表面高低差。
2。
鋼尺檢定
地表平整。
3。
2m檢查靠尺和塞尺。
注意：檢查軸位時(shí)，應(yīng)在縱、橫兩個(gè)方向測(cè)量，并取其中較大值。
2.4.2異型結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工技術(shù)。
用Φ75或更小規(guī)格的小型插入式振搗器澆注混凝土，嚴(yán)格控制二層混凝土的布料時(shí)間，間隔時(shí)間必須控制在2小時(shí)以?xún)?nèi)。對(duì)混凝土澆搗時(shí)間進(jìn)行嚴(yán)格控制，提升速度控制在2m-2.5m/h。采用海綿墊條、底鋪漿、模板封堵等措施，減少爛根、蜂窩麻面等質(zhì)量缺陷，保證混凝土澆筑質(zhì)量。
2.4.3清除模板。
底部模具和支架拆除應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。為確保混凝土澆注質(zhì)量，對(duì)無(wú)支模的側(cè)模一般在澆注完成后48-60小時(shí)后進(jìn)行拆模，應(yīng)遵循后裝先拆的原則，使模板不受損壞。
2.5成品的養(yǎng)護(hù)，防護(hù)和修補(bǔ)技術(shù)。
2.5.1成品的維護(hù)和保護(hù)。
混凝土表面采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，涂膜后應(yīng)立即涂刷養(yǎng)護(hù)液，減少收縮裂縫等。嚴(yán)禁施工機(jī)械在施工過(guò)程中對(duì)異型結(jié)構(gòu)進(jìn)行碰撞，做好成品保護(hù)。
2.5.2修補(bǔ)缺陷。
在異型結(jié)構(gòu)施工時(shí)如出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，模板拆模后立即修補(bǔ)。對(duì)有缺陷部位的浮漿、松散的石子要在修補(bǔ)前清除，配制同批、同品種、等強(qiáng)度的砂漿，配置時(shí)可加入少量界面劑和膠水進(jìn)行批嵌、修補(bǔ)缺陷部位(原則上必須一致)。當(dāng)砂漿硬化后，用細(xì)目砂紙將修補(bǔ)的地方磨光，然后用清水洗凈，以確保表面沒(méi)有明顯的接痕和色差。修復(fù)處紋理與原澆注混凝土有明顯差異時(shí)，可用細(xì)磨工具加以修飾，使兩處紋理基本一致。
3施工的實(shí)施和改善。
3.1異型結(jié)構(gòu)樣板先行。
異形構(gòu)架施工全部采用先行樣板制，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后才能大面積施工。
3.2模板系統(tǒng)的細(xì)部改進(jìn)。
通過(guò)實(shí)例說(shuō)明所設(shè)計(jì)的模板體系滿足異形結(jié)構(gòu)的施工要求，但也有一些需要改進(jìn)之處：
(1)弧形欄板模板設(shè)置上、下口連接鋼筋，加強(qiáng)整體性；
2)弧形欄板模板口加支撐鋼筋，避免模板上口變形；
(3)及時(shí)更換舊模板，確�；炷翗�(gòu)件尺寸和混凝土感官質(zhì)量；
4總結(jié)。
由于施工技術(shù)措施合理、管理到位，使濱海王相大廈混凝土構(gòu)件觀感良好，尺寸偏差符合規(guī)范要求，確保了工程質(zhì)量和按期完工，同時(shí)也為天津市“結(jié)構(gòu)海河杯”的創(chuàng)建奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
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