家用中央空調(diào)安裝務(wù)必依據(jù)自然通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備歸類新項目的施工技術(shù)，搞好施工工藝、施工計劃、施工質(zhì)量、安全施工等工作中，嚴苛對工程項目安裝全過程開展質(zhì)量管理，保證施工質(zhì)量做到設(shè)計方案和有關(guān)標準規(guī)定。

家用中央空調(diào)工程項目安裝除開考慮工程施工設(shè)計方案文檔、工程圖紙的要求與規(guī)定外，還務(wù)必遵照下述有關(guān)規(guī)范和標準：

中間空調(diào)水系統(tǒng)的安裝分成下述四個歸類新項目：

1、水系統(tǒng)軟件管路及配件安裝

2、防腐蝕、隔熱保溫

3、水系統(tǒng)軟件機器設(shè)備安裝

4、水系統(tǒng)軟件的調(diào)節(jié)、測量與調(diào)節(jié)

空調(diào)水系統(tǒng)管路及配件關(guān)鍵包含：

1、中央空調(diào)冷（熱）水管路

2、中央空調(diào)冷卻循環(huán)水管路

3、空調(diào)水管路

4、閘閥及管零配件

水系統(tǒng)軟件管路及配件安裝：

管路支、吊架安裝：

一、管路支、吊架安裝規(guī)定

1、管路支、吊架的形式、部位、設(shè)計標高務(wù)必合乎設(shè)計方案或05R417“房間內(nèi)管路支吊架“等標準規(guī)范的規(guī)定。

2、管路支、吊架假如固定不動在建筑構(gòu)造上，不可以危害構(gòu)造的安全性。

3、有效間隔：管路支、吊架除安裝管路凈重外，還安裝管路鈣鎂離子重和保溫隔熱材料凈重。

1）無縫鋼管支、吊架較大 間隔：

2）采用卡箍聯(lián)接的熱鍍鋅鋼管支、吊架較大 間隔：

3）PP-R管、PVC排水管道支、吊架較大 間隔：

一般水準管0.8米-1米，立管1.5m-2.0M，每一個立管支撐架不可低于2個，水準管間隔過交流會造成拉伸應(yīng)變，產(chǎn)生氣阻，會比較嚴重危害流水通暢。

二、管路支、吊架安裝形式

1、載重防晃管道支架

1）主機房內(nèi)機器設(shè)備在啟動和關(guān)機全過程中，自來水管鈣鎂離子的流動性和機器設(shè)備震動會造成對聯(lián)接管路強烈搖晃。在主機房內(nèi)總、管道需承擔(dān)機器設(shè)備運作時的搖晃，管道支架應(yīng)采用吊架或立式載重防晃管道支架。

2）水準立管采用單桿吊架時，在管路起止點、閘閥、彎管和長短每過15m處也應(yīng)采用載重防晃管道支架。

2、減震管道支架

服務(wù)器、離心水泵等機器設(shè)備是空調(diào)水系統(tǒng)關(guān)鍵噪聲源，為避免 噪聲和震動根據(jù)管路傳送，與設(shè)備連接的管路須采用彈黃或硫化橡膠減震管道支架。

3、滑動支架

1）熱變形或冷收攏造成偏移的管路，須設(shè)定滑動支架。

2）活動支架不可防礙管路的熱挪動。管路在支撐架承重梁或支撐架拖動時，支撐架或橡膠支座不可出現(xiàn)水準偏斜，坍塌或卡死管路。

3）有熱挪動的管路，其活動支架應(yīng)安裝在偏移的反過來方位，具體地址可按設(shè)計方案規(guī)定或采用偏移之半偏斜安裝。

4、導(dǎo)向支架

1）立井內(nèi)的立管須每過2~3層設(shè)定一個反方向?qū)�向支架，使支撐架與管路觸碰密不可分。

2）導(dǎo)向支架的拖動面應(yīng)清潔整平，不可有傾斜和卡滯狀況。

三、管路支、吊架安裝關(guān)鍵點

1、直埋保溫管與支、吊架中間應(yīng)設(shè)定隔熱墊片，避免 管路制冷量（或發(fā)熱量）根據(jù)支、吊架傳送，導(dǎo)致制冷量（或發(fā)熱量）損害。

2、隔熱墊片務(wù)必能安裝管路凈重，另外考慮消防安全規(guī)定采用難燃、阻燃的保溫隔熱材料，一般采用經(jīng)防腐蝕解決的木墊片。

3、隔熱墊片薄厚務(wù)必≥保溫隔熱材料薄厚，總寬＞支吊架支撐面總寬。

4、管路與設(shè)備連接，兩者之間聯(lián)接的管路應(yīng)設(shè)定單獨支、吊架，避免 管路凈重額外在機器設(shè)備上，毀損機器設(shè)備。

管路生產(chǎn)加工：

一、管路下料

1、無縫鋼管下料方法

–自動切割機生產(chǎn)加工

–co2—乙炔氣割生產(chǎn)加工

–溝通交流悍機生產(chǎn)加工

–管切刀、專用型自動切割機生產(chǎn)加工

2、塑料管材下料方法

–塑料管材下料采用專用型管切刀激光切割

3、管路內(nèi)孔查驗

1）管路下料后應(yīng)查驗創(chuàng)口內(nèi)孔是不是抵達規(guī)定，其表層應(yīng)整平、無裂紋、重皮、毛邊、凸凹、縮口、爐渣、金屬氧化物、鐵銷等。

2）創(chuàng)口內(nèi)孔歪斜誤差不可超過管路直徑的1%，且不可超出3毫米。